৮০-২০০ টন/মাস স্বয়ংক্রিয় অ্যানোডাইজিং উত্পাদন লাইন LED তাপ ডিঙ্কগুলির জন্য ৮-১২ μm ফিল্ম বেধ এবং সিলভার-হোয়াইট বা কালো সমাপ্তি সহ

এই স্বয়ংক্রিয় অ্যানোডাইজিং উৎপাদন লাইনটি বিশেষভাবে অ্যালুমিনিয়ামের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে LED হিট সিঙ্ক এবং ল্যাম্প কাপ, অ্যানোডাইজিং, ইলেক্ট্রোলাইটিক কালারিং, মাঝারি-তাপমাত্রা সিলিং এবং নিয়ন্ত্রিত পৃষ্ঠের বৈশিষ্ট্য সহ।

প্রাথমিক অ্যানোডাইজিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করে সালফিউরিক অ্যাসিড অ্যানোডাইজিং এবং তারপরে ইলেক্ট্রোলাইটিক কালারিং। নির্দিষ্ট অ্যানোডাইজিং ফিল্মের পুরুত্ব হল 8–12 µm, পণ্যের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে রূপালী-সাদা বা কালো ফিনিস উপলব্ধ।

LED উপাদানগুলির জন্য কালো অ্যানোডাইজড পৃষ্ঠগুলি নির্বাচন করা যেতে পারে যেখানে চেহারা এবং তাপ-বিকিরণ উভয় বৈশিষ্ট্যই পৃষ্ঠের চিকিত্সার নকশায় বিবেচিত হয়। প্রকৃত তাপ-বিকিরণ সহগ অ্যালুমিনিয়াম সংকর, পৃষ্ঠের অবস্থা, আবরণ পরামিতি এবং অপারেটিং অবস্থার উপর ভিত্তি করে মূল্যায়ন করা উচিত।

পরিকল্পিত উৎপাদন ক্ষমতা প্রায় 80 থেকে 200 টন/মাস। স্বয়ংক্রিয় উৎপাদন লাইনটি বিভিন্ন LED অ্যালুমিনিয়াম উপাদানের মাত্রা, জ্যামিতি, ওজন, লোডিং পদ্ধতি এবং ব্যাচ প্রয়োজনীয়তা অনুসারে কনফিগার করা যেতে পারে।

যেসব পণ্যের জন্য বৈদ্যুতিক নিরোধক প্রয়োজন, তাদের জন্য অ্যানোডাইজড ফিল্মটি একটি ≥500 V ভোল্টেজ সহ্য করার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে ডিজাইন করা যেতে পারে, চূড়ান্ত মান নির্দিষ্ট পরীক্ষার অবস্থার অধীনে যাচাই করা হয়।

*প্রকৃত ভোল্টেজ সহ্য করার ক্ষমতা অ্যালুমিনিয়াম সংকর, ফিল্মের পুরুত্ব, পরীক্ষার পদ্ধতি এবং গ্রাহকের স্পেসিফিকেশন অনুসারে যাচাই করা উচিত।

প্রকৃত প্রক্রিয়া ক্রম অ্যালুমিনিয়াম সংকর, ওয়ার্কপিস জ্যামিতি, পৃষ্ঠের অবস্থা এবং প্রয়োজনীয় ফিনিস অনুসারে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।

অ্যানোডাইজিং প্রক্রিয়াটি একটি 8–12 µm ফিল্ম পুরুত্বের পরিসীমার জন্য কনফিগার করা হয়েছে। অ্যানোডাইজিং পরামিতিগুলি অ্যালুমিনিয়াম সংকর, ওয়ার্কপিস জ্যামিতি, প্রক্রিয়াকরণের সময় এবং প্রয়োজনীয় ফিল্মের পুরুত্ব অনুসারে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।

স্বয়ংক্রিয় উৎপাদন লাইন ওয়ার্কপিস স্থানান্তর এবং প্রক্রিয়া ক্রম পরিচালনা করার জন্য একটি নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা ব্যবহার করে। প্রক্রিয়া টাইমিং, ট্যাঙ্ক অপারেশন এবং স্থানান্তর অবস্থানগুলি উৎপাদন চক্র অনুসারে কনফিগার করা যেতে পারে।

প্রয়োজনীয় পৃষ্ঠের রঙ তৈরি করতে সালফিউরিক অ্যাসিড অ্যানোডাইজিংয়ের পরে ইলেক্ট্রোলাইটিক কালারিং করা হয়। LED উপাদানের নকশা অনুসারে রূপালী-সাদা বা কালো ফিনিসের জন্য প্রক্রিয়াটি কনফিগার করা যেতে পারে।

তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ এবং দ্রবণ পরিস্রাবণ সিস্টেমগুলি অ্যানোডাইজিং এবং কালারিং বিভাগে একীভূত করা যেতে পারে। তাদের কনফিগারেশন প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা এবং উৎপাদন শর্ত অনুসারে নির্বাচন করা হয়।

অ্যানোডাইজিং এবং ইলেক্ট্রোলাইটিক কালারিংয়ের পরে মাঝারি-তাপমাত্রা সিলিংয়ের ব্যবস্থা করা হয়। সিলিং পরামিতিগুলি অ্যানোডাইজড ফিল্মের পুরুত্ব, অ্যালুমিনিয়াম সংকর এবং প্রয়োজনীয় পৃষ্ঠের বৈশিষ্ট্য অনুসারে নির্বাচন করা হয়।

যেসব LED উপাদানের জন্য বৈদ্যুতিক নিরোধক প্রয়োজন, তাদের জন্য অ্যানোডাইজিং প্রক্রিয়াটি একটি ≥500 V ফিল্ম ভোল্টেজ সহ্য করার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে ডিজাইন করা যেতে পারে। চূড়ান্ত নিরোধক কর্মক্ষমতা নির্দিষ্ট শর্তে পরীক্ষার মাধ্যমে নিশ্চিত করা উচিত।

LED উপাদানের চেহারা এবং তাপীয় প্রয়োজনীয়তা অনুসারে রূপালী-সাদা এবং কালো অ্যানোডাইজড ফিনিস নির্বাচন করা যেতে পারে। যেখানে তাপ-বিকিরণ একটি গুরুত্বপূর্ণ নকশা ফ্যাক্টর, সেখানে পৃষ্ঠের চিকিত্সা অ্যালুমিনিয়াম সংকর, পৃষ্ঠের ফিনিস, ফিল্মের পুরুত্ব এবং অপারেটিং অবস্থার সাথে একসাথে মূল্যায়ন করা উচিত।

LED হিট সিঙ্ক এবং ল্যাম্প কাপের জন্য একটি সাধারণ স্বয়ংক্রিয় অ্যানোডাইজিং উৎপাদন লাইনে অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে:

• স্বয়ংক্রিয় ওভারহেড ক্রেন বা স্থানান্তর ব্যবস্থা
• লোডিং এবং আনলোডিং স্টেশন
• ডিগ্রেসিং ট্যাঙ্ক
• জল ধোয়ার ট্যাঙ্ক
• পৃষ্ঠ প্রস্তুতি ট্যাঙ্ক
• সালফিউরিক অ্যাসিড অ্যানোডাইজিং ট্যাঙ্ক
• ডিসি অ্যানোডাইজিং পাওয়ার সাপ্লাই
• ইলেক্ট্রোলাইটিক কালারিং ট্যাঙ্ক
• কালারিং পাওয়ার সাপ্লাই
• কুলিং সিস্টেম
• দ্রবণ পরিস্রাবণ ব্যবস্থা
• মাঝারি-তাপমাত্রা সিলিং ট্যাঙ্ক
• হিটিং সিস্টেম
• এক্সহস্ট ভেন্টিলেশন সিস্টেম
• ধোঁয়া নিষ্কাশন নালী
• বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ক্যাবিনেট
• পিএলসি নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা
• প্রক্রিয়া পর্যবেক্ষণ ব্যবস্থা
• শুকানোর সরঞ্জাম
• উৎপাদন ট্যাঙ্ক এবং সহায়ক কাঠামো

চূড়ান্ত কনফিগারেশন LED হিট সিঙ্ক বা ল্যাম্প কাপের মাত্রা, অ্যালুমিনিয়াম সংকর, ব্যাচ লোডিং ওজন, প্রক্রিয়া চক্র এবং মাসিক উৎপাদন লক্ষ্যের উপর নির্ভর করে।

এই স্বয়ংক্রিয় অ্যানোডাইজিং লাইনটি অ্যালুমিনিয়াম LED হিট সিঙ্ক এবং ল্যাম্প কাপের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। হ্যাঙ্গার সিস্টেম, ট্যাঙ্ক মাত্রা এবং লোডিং পদ্ধতি পণ্যের জ্যামিতি এবং মাত্রা অনুসারে কনফিগার করা যেতে পারে।

নির্দিষ্ট অ্যানোডাইজিং ফিল্মের পুরুত্ব হল 8–12 µm। প্রকৃত ফিল্মের পুরুত্ব অ্যালুমিনিয়াম সংকর, ওয়ার্কপিস জ্যামিতি, বৈদ্যুতিক পরামিতি, প্রক্রিয়াকরণের সময় এবং অন্যান্য প্রক্রিয়া শর্ত দ্বারা নির্ধারিত হয়।

হ্যাঁ। লাইনটি সালফিউরিক অ্যাসিড অ্যানোডাইজিংয়ের পরে ইলেক্ট্রোলাইটিক কালারিং ব্যবহার করে। পণ্যের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে রূপালী-সাদা বা কালো ফিনিসের জন্য কালারিং প্রক্রিয়াটি কনফিগার করা যেতে পারে।

যখন একটি LED হিট সিঙ্কের জন্য কালো চেহারা এবং নির্দিষ্ট তাপ-বিকিরণ বৈশিষ্ট্যগুলির প্রয়োজন হয় তখন কালো অ্যানোডাইজড পৃষ্ঠগুলি নির্বাচন করা যেতে পারে। প্রকৃত তাপ-বিকিরণ সহগ প্রয়োজনীয় উপাদান এবং অপারেটিং অবস্থার অধীনে পরীক্ষার মাধ্যমে নির্ধারিত হওয়া উচিত।

প্রক্রিয়াটি একটি ≥500 V অ্যানোডাইজড ফিল্ম ভোল্টেজ সহ্য করার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে ডিজাইন করা যেতে পারে। প্রকৃত নিরোধক কর্মক্ষমতা ফিল্মের পুরুত্ব, অ্যালুমিনিয়াম সংকর, পৃষ্ঠের অবস্থা এবং পরীক্ষার পদ্ধতির মতো কারণগুলির উপর নির্ভর করে।

মাঝারি-তাপমাত্রা সিলিং সালফিউরিক অ্যাসিড অ্যানোডাইজিং এবং ইলেক্ট্রোলাইটিক কালারিংয়ের পরে একটি পোস্ট-অ্যানোডাইজিং চিকিত্সা হিসাবে ব্যবহৃত হয়। প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি অ্যানোডাইজড ফিল্ম এবং প্রয়োজনীয় পণ্যের বৈশিষ্ট্য অনুসারে নির্বাচন করা হয়।

পরিকল্পিত উৎপাদন ক্ষমতা হল 80 থেকে 200 টন/মাস। প্রকৃত আউটপুট ওয়ার্কপিসের ওজন, ব্যাচ লোডিং, প্রক্রিয়াকরণ চক্র, কাজের সময় এবং পণ্যের মিশ্রণের উপর নির্ভর করে।

হ্যাঁ। ট্যাঙ্ক মাত্রা, হ্যাঙ্গার ডিজাইন, স্থানান্তর ব্যবস্থা, পাওয়ার সাপ্লাই, কুলিং সিস্টেম, পরিস্রাবণ ব্যবস্থা এবং প্রক্রিয়া ক্রমগুলি প্রকৃত LED হিট সিঙ্ক বা ল্যাম্প কাপ অনুসারে কনফিগার করা যেতে পারে।