বহিরাঙ্গন ব্যবহারের জন্য ০-১৫ মাইক্রোমিটার ফিল্ম পুরুত্ব এবং স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ সহ স্বয়ংক্রিয় অ্যানোডাইজিং এবং ইলেক্ট্রোফোরেটিক কোটিং লাইন

এই স্বয়ংক্রিয় সারফেস ট্রিটমেন্ট প্রোডাকশন লাইনটি বিশেষভাবে ডিজাইন করা হয়েছে অ্যালুমিনিয়াম কাপড় শুকানোর র্যাক, শুকানোর রড এবং সম্পর্কিত অ্যালুমিনিয়াম উপাদানএর জন্য। সিস্টেমটি সালফিউরিক অ্যাসিড অ্যানোডাইজিং, ইলেক্ট্রোলাইটিক কালারিং বা ডাইং, মাঝারি-তাপমাত্রার সিলিং এবং ইলেক্ট্রোফোরেটিক কোটিং সহ একাধিক প্রক্রিয়াকে একীভূত করে বিভিন্ন পণ্যের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

প্রকৃত প্রক্রিয়া ক্রম অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়, প্রয়োজনীয় রঙ, ফিল্মের পুরুত্ব, কোটিং সিস্টেম এবং অ্যাপ্লিকেশন পরিবেশ অনুসারে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।

• নিয়ন্ত্রিত ফিল্মের পুরুত্ব: সামঞ্জস্যযোগ্য প্রক্রিয়া প্যারামিটার সহ ০-১৫ μm পরিসরের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে
• স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ: ওয়ার্কপিস স্থানান্তর এবং ক্রমের সম্পূর্ণ সিস্টেম ব্যবস্থাপনা
• নমনীয় রঙের বিকল্প: চেহারা প্রয়োজনীয়তা অনুসারে ইলেক্ট্রোলাইটিক কালারিং বা ডাইং উপলব্ধ
• ইলেক্ট্রোফোরেটিক কোটিং: সূর্যালোকের সংস্পর্শে আসা বহিরঙ্গন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য অতিরিক্ত সুরক্ষা স্তর
• মাঝারি-তাপমাত্রার সিলিং: অ্যানোডাইজড ফিল্মের জন্য অপ্টিমাইজড সিলিং প্যারামিটার
• তাপমাত্রা ও পরিস্রাবণ নিয়ন্ত্রণ: সমন্বিত পর্যবেক্ষণ এবং পরিস্রাবণ ব্যবস্থা
• নমনীয় সারফেস ফিনিশিং: প্রাকৃতিক অ্যালুমিনিয়াম, রঙিন অ্যানোডাইজড সারফেস এবং ইলেক্ট্রোফোরেটিক-কোটেড ফিনিশ সমর্থন করে

• স্বয়ংক্রিয় ওভারহেড ক্রেন বা স্থানান্তর ব্যবস্থা
• লোডিং এবং আনলোডিং স্টেশন
• ডিগ্রেসিং ট্যাঙ্ক
• জল ধোয়ার ট্যাঙ্ক
• সারফেস প্রস্তুতি ট্যাঙ্ক
• সালফিউরিক অ্যাসিড অ্যানোডাইজিং ট্যাঙ্ক
• ডিসি অ্যানোডাইজিং পাওয়ার সাপ্লাই
• ইলেক্ট্রোলাইটিক কালারিং ট্যাঙ্ক (প্রয়োজনে)
• কালারিং পাওয়ার সাপ্লাই (প্রয়োজনে)
• ডাইং ট্যাঙ্ক (প্রয়োজনে)
• মাঝারি-তাপমাত্রার সিলিং ট্যাঙ্ক
• কুলিং সিস্টেম
• সমাধান পরিস্রাবণ ব্যবস্থা
• ইলেক্ট্রোফোরেটিক কোটিং ট্যাঙ্ক
• ইলেক্ট্রোফোরেটিক কোটিং পাওয়ার সাপ্লাই
• কোটিং ধোয়ার ব্যবস্থা
• কিউরিং ওভেন
• হিটিং সিস্টেম
• এক্সহস্ট ভেন্টিলেশন সিস্টেম
• ধোঁয়া নিষ্কাশন ডাক্ট
• বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ক্যাবিনেট
• পিএলসি নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা
• প্রক্রিয়া পর্যবেক্ষণ ব্যবস্থা
• শুকানোর সরঞ্জাম
• প্রোডাকশন ট্যাঙ্ক এবং সহায়ক কাঠামো

চূড়ান্ত সরঞ্জামের কনফিগারেশন শুকানোর র্যাকের মাত্রা, রডের দৈর্ঘ্য, অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়, লোডিং পদ্ধতি, ব্যাচ ওজন, প্রক্রিয়া চক্র এবং উৎপাদন প্রয়োজনীয়তা অনুসারে নির্ধারিত হয়।

লাইনটি ডিজাইন করা হয়েছে অ্যালুমিনিয়াম কাপড় শুকানোর র্যাক, শুকানোর রড এবং সম্পর্কিত অ্যালুমিনিয়াম উপাদানএর জন্য। হ্যাঙ্গার সিস্টেম এবং ট্যাঙ্কের মাত্রা ওয়ার্কপিসের দৈর্ঘ্য, ওজন এবং জ্যামিতি অনুসারে কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।

হ্যাঁ। লাইনটি প্রাকৃতিক অ্যালুমিনিয়াম ফিনিশ বা রঙিন সারফেসের জন্য কনফিগার করা যেতে পারে। ইলেক্ট্রোলাইটিক কালারিং বা ডাইং প্রয়োজনীয় রঙ এবং সারফেস চেহারা অনুসারে নির্বাচন করা যেতে পারে।

কাপড় শুকানোর র্যাক এবং শুকানোর রডগুলি সূর্যালোক, আর্দ্রতা এবং বহিরঙ্গন পরিবেশগত অবস্থার সংস্পর্শে আসতে পারে। ইলেক্ট্রোফোরেটিক কোটিং অ্যানোডাইজড সারফেসে একটি পৃথক কোটিং স্তর যুক্ত করে এবং অতিরিক্ত সারফেস সুরক্ষা এবং রঙের ধারণক্ষমতা প্রয়োজন হলে নির্বাচন করা যেতে পারে। প্রকৃত বহিরঙ্গন কর্মক্ষমতা কোটিংয়ের ধরণ, পুরুত্ব, ইউভি এক্সপোজার, আর্দ্রতা এবং অন্যান্য পরিষেবার অবস্থার উপর নির্ভর করে।

কোনও সারফেস কোটিং সম্পূর্ণ বিবর্ণ হওয়া রোধ করতে পারে বলে বর্ণনা করা উচিত নয়। পরিবেশগত এক্সপোজারের প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করতে ইলেক্ট্রোফোরেটিক কোটিং নির্বাচন করা যেতে পারে, তবে প্রকৃত রঙের ধারণক্ষমতা কোটিংয়ের ফর্মুলেশন, ফিল্মের পুরুত্ব, ইউভি এক্সপোজার এবং পরীক্ষার অবস্থার উপর নির্ভর করে।

নির্দিষ্ট অ্যানোডাইজিং ফিল্মের পুরুত্বের পরিসীমা হল ০-১৫ μm। প্রকৃত পুরুত্ব অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়, ওয়ার্কপিসের জ্যামিতি এবং প্রয়োজনীয় সারফেস ট্রিটমেন্ট অনুসারে নির্ধারিত হয়।

মাঝারি-তাপমাত্রার সিলিং অ্যানোডাইজিং এবং কালারিংয়ের পরে পরবর্তী কোটিং প্রক্রিয়ার আগে অ্যানোডাইজড ফিল্মের চিকিত্সার জন্য ব্যবহৃত হয়। ফিল্মের পুরুত্ব এবং সামগ্রিক সারফেস ট্রিটমেন্ট সিস্টেম অনুসারে সিলিং প্যারামিটারগুলি নির্বাচন করা হয়।

হ্যাঁ। প্রস্তাবিত সিস্টেমে একটি স্বয়ংক্রিয় স্থানান্তর এবং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা ব্যবহার করা হয়। গ্রাহকের উৎপাদন প্রয়োজনীয়তা এবং অপারেটিং পদ্ধতি অনুসারে প্রকৃত অটোমেশন স্তর কনফিগার করা যেতে পারে।

প্রোডাকশন ক্ষমতা হল গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে কাস্টমাইজড। এটি ওয়ার্কপিসের মাত্রা, ওজন, ব্যাচ লোডিং, প্রক্রিয়া চক্র, কাজের সময় এবং লক্ষ্য আউটপুটের উপর ভিত্তি করে গণনা করা হয়।